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<\/figure>\u201cActualmente tenemos una oportunidad de oro: podemos ampliar nuestra cartera de productos y, con ello, la empresa en su conjunto. Nuestras tareas y\u00a0nuestra clientela se multiplican, la gama de \u00admateriales se diversifica. Nosotros nos ocupamos de tareas incre\u00edblemente interesantes y\u00a0de nuevos productos para nuevos mercados. Todo esto hace que nos enfrentemos a\u00a0nuevos desaf\u00edos\u201d.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
El reparto de tareas: T\u2009&\u2009I\u00a0y las divisiones<\/h2>\n\n\n\n
\u201cEn T\u2009&\u2009I nos dedicamos especialmente al pre-desarrollo. Aqu\u00ed puede tratarse de \u00e1reas tem\u00e1ticas completamente nuevas en las que FST hasta la fecha en absoluto ha operado. O bien nos dedicamos a temas que afectan a m\u00e1s de una divisi\u00f3n, o cuyo inter\u00e9s es transversal a muchas esferas. Las divisiones por su parte se dedican sobre todo al trabajo de desarrollo progresivo, es decir, a la mejora continua y gradual de productos, servicios o procesos existentes. En caso necesario, tambi\u00e9n echamos una mano aqu\u00ed.<\/p>\n\n\n\n
Determinante para el futuro es que la colaboraci\u00f3n entre T\u2009&\u2009I y las divisiones est\u00e9 bien interconectada. Para, por un lado, prevenir redundancias. Y por otro lado, para priorizar los temas de forma apropiada. Debemos asegurarnos de que todos en FST trabajamos en los contenidos correctos y de que nos dedicamos exactamente a los temas relevantes para nosotros y para nuestros clientes. En el periodo estrat\u00e9gico actual tenemos previsto estructurar con m\u00e1s claridad esta colaboraci\u00f3n interconectada entre el desarrollo de material de T\u2009&\u2009I y las divisiones\u201d.<\/p>\n\n\n\n
Retos para el desarrollo de materiales<\/h2>\n\n\n\n
\u201cActualmente tenemos que enfrentarnos a temas del todo nuevos en aplicaciones, mercados y con clientes que incluso todav\u00eda desconocemos. Nosotros iniciamos proyectos de desarrollo en los que al principio ni siquiera sabemos qu\u00e9 material vamos a emplear, ni c\u00f3mo ser\u00e1 el proceso de elaboraci\u00f3n, ni qu\u00e9 aspecto final tendr\u00e1 la pieza. Tratan sobre todo de la transformaci\u00f3n energ\u00e9tica, de bater\u00edas, pilas de combusti\u00f3n, electr\u00f3lisis, la industria del hidr\u00f3geno, la electromoci\u00f3n, la energ\u00eda e\u00f3lica y solar \u2013en resumen, los asuntos principales que sirven de impulso a los desarrollos actuales\u2013.<\/p>\n\n\n\n
Estos nuevos temas son significativamente m\u00e1s amplios y exigentes de lo que por ejemplo fue en el pasado el desarrollo de la pr\u00f3xima generaci\u00f3n del ret\u00e9n Simmerring\u00ae, lo cual consegu\u00edan muy bien los especialistas de la respectiva divisi\u00f3n pr\u00e1cticamente sin ayuda de T\u2009&\u2009I. Pero en estos nuevos temas no ayuda una actuaci\u00f3n descentralizada. Pues con vistas a que todos nos movamos en la misma direcci\u00f3n, estas nuevas aplicaciones requieren de barreras de contenci\u00f3n, fijadas de forma centralizada, para las \u00e1reas tem\u00e1ticas nuevas para nosotros. Debemos reducir la complejidad reinante en la empresa. Esto hace necesario \u00a1repensar todo de nuevo! Ser\u00e1 un proceso continuo, pasito a pasito, y no una revoluci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Cobrar\u00e1n importancia caracter\u00edsticas de los materiales que en FST hasta ahora no ocupaban un primer plano. Los materiales deben tener conductividad el\u00e9ctrica. O ser termoaislantes. O estar dotados de conductividad t\u00e9rmica. O estar dotados de conductividad t\u00e9rmica, pero ser electroaislantes. O bien ofrecer apantallamiento electromagn\u00e9tico. En FST partimos de un material cl\u00e1sico, el caucho; en particular, del compuesto caucho-metal. Pero ahora nos ocupamos cada vez m\u00e1s de los termopl\u00e1sticos y asimismo de otras combinaciones de material, como los compuestos de caucho-termopl\u00e1stico. Esto va aparejado a otros modos de elaboraci\u00f3n, o procesos, al modo en que generamos los materiales, los procesamos y, a partir de ellos, fabricamos productos. En una palabra: la gama de materiales y las caracter\u00edsticas de los materiales de los que nos ocupamos van a ser sensiblemente m\u00e1s diversas. La combinaci\u00f3n de estas novedades absolutas y la enorme diversidad plantea para nosotros un reto enorme.<\/p>\n\n\n\n
Un m\u00e9todo de soluci\u00f3n: \u00adIncubadoras<\/h2>\n\n\n\n
\u201cDespu\u00e9s de un minucioso proceso de priorizaci\u00f3n, basado en estudios de mercado sobre temas de desarrollos prometedores, FST ha formado equipos de incubadoras. \u00bfEl motivo? Por un lado, nosotros en T\u2009&\u2009I no queremos desarrollar cualquier cosa desde una torre de marfil, y despu\u00e9s pas\u00e1rsela a las divisiones. Por otro lado, ninguna divisi\u00f3n puede complacerse por s\u00ed sola por el logro de las innovaciones radicalmente nuevas que impulsamos en la actualidad. Estas innovaciones rompedoras deben ser gestionadas de manera centralizada, con el respaldo de una estructura apropiada y una direcci\u00f3n de proyecto apropiada, una documentaci\u00f3n apropiada y un planteamiento por etapas apropiado. Los equipos de incubadoras est\u00e1n formados por todos los especialistas \u2013de T\u2009&\u2009I, de las divisiones, del \u00e1rea de Ventas\u2013\u201d.<\/p>\n\n\n\n
Una tendencia: Pl\u00e1stico en lugar de metal<\/h2>\n\n\n\n
\u201cDesde hace muchos a\u00f1os se tiende a usar menos el metal y m\u00e1s el pl\u00e1stico: para reducir el peso y por ofrecer las piezas de pl\u00e1stico m\u00e1s libertad de dise\u00f1o. Esta tendencia se impone con m\u00e1s fuerza en las nuevas aplicaciones y tecnolog\u00edas. Teniendo esto en cuenta, nosotros empezamos a producir nosotros mismos materiales pl\u00e1sticos, es decir fabricarlos a demanda seg\u00fan las aplicaciones de los clientes, eliminando de esta forma la adquisici\u00f3n habitual a empresas externas. Pues en ocasiones nosotros no encontramos en el mercado el pl\u00e1stico adecuado para las nuevas aplicaciones. Entonces no nos queda otra soluci\u00f3n que producirlo nosotros mismos. Por ello, en mi equipo hay un grupo dedicado a pl\u00e1sticos que tenemos previsto ampliar\u201d.<\/p>\n\n\n\n
Algo ineludible: M\u00e1s rapidez en el \u00addesarrollo de materiales<\/h2>\n\n\n\n
\u201cLas horquillas de tiempo de que dispone FST en los nuevos mercados son limitadas. \u00a1Tenemos que ser r\u00e1pidos! En el trabajo de desarrollo son determinantes en gran medida la rapidez y la eficiencia. Por ello, en desarrollo de materiales, nosotros vamos a dedicarnos de forma m\u00e1s intensa al tema de la digitalizaci\u00f3n. \u00bfC\u00f3mo podemos sacar mayor provecho de los conocimientos disponibles? \u00bfC\u00f3mo podemos interconectar de forma inteligente los datos y las personas? La inteligencia artificial y el aprendizaje de m\u00e1quinas son m\u00e9todos que pueden ayudarnos a recortar los ciclos de desarrollo.<\/p>\n\n\n\n
Nosotros necesitamos, por ejemplo, controles m\u00e1s efectivos para aprender en menos tiempo y con menos intentos lo que caracteriza a un material. En una situaci\u00f3n ideal nosotros podemos prever formulaciones tomando como ayuda las grandes cantidades de datos procedentes de los conocimientos existentes. Nosotros ganamos much\u00edsimo tiempo si una computadora nos proporciona un par de ejemplos de mezclas como punto de partida, bas\u00e1ndose en los requerimientos y par\u00e1metros que nosotros le indicamos.<\/p>\n\n\n\n
Para seleccionar el mejor material posible, lamentablemente en la actualidad todav\u00eda no disponemos de simulaciones digitales, como ya empleamos en el desarrollo de productos o de procesos, por ejemplo, para simular el patr\u00f3n de flujo de un material en la cavidad de un molde. Tambi\u00e9n este es uno de los temas relevantes para el futuro. Gracias a nuestros compa\u00f1eros de investigaci\u00f3n central en Freudenberg Technology Innovation (FTI), tenemos acceso a simulaciones que pronostican la durabilidad de un material en una aplicaci\u00f3n concreta. En t\u00e9rminos generales, tanto en el tema de la digitalizaci\u00f3n como de la simulaci\u00f3n, de lo que se trata es de reducir los interminables ciclos de desarrollo que tanto trabajo de laboratorio requieren\u201d.<\/p>\n\n\n\n
Dos est\u00e1ndares: Los procesos de \u00addesarrollo TIP y PDP<\/h2>\n\n\n\n
\u201cA fin de desarrollar soluciones innovadoras y eficientes para los nuevos \u00e1mbitos, desde la electromoci\u00f3n hasta la industria del hidr\u00f3geno, nosotros necesitamos procesos estandarizados a escala global y claramente definidos. Dado el car\u00e1cter transversal de estos nuevos temas, una gesti\u00f3n centralizada es m\u00e1s prometedora que una descentralizada.<\/p>\n\n\n\n
T\u2009&\u2009I ha desarrollado, junto con las divisiones, dos est\u00e1ndares de procesos estructurados con los que FST ejecuta el desarrollo de productos. En ambos casos se trata de procesos con un planteamiento por etapas. Esto significa que el proceso de desarrollo se subdivide en fases. A cada fase le sigue una valoraci\u00f3n del proyecto y entonces se decide si se debe cancelar o proseguir con dicho proyecto.<\/p>\n\n\n\n
Uno de los dos est\u00e1ndares de proceso de FST es el proceso m\u00e1s bien progresivo denominado Product Development Process (PDP). Engloba sobre todo la mejora de productos existentes o desarrollos en campos tem\u00e1ticos en los que FST est\u00e1 muy avanzada. El proceso PDP tiene lugar sobre todo en las distintas divisiones.<\/p>\n\n\n\n
En los \u00faltimos a\u00f1os se viene aplicando el nuevo proceso Technology Innovation Process (TIP). Con el proceso TIP, en T\u2009&\u2009I tratamos los nuevos temas relevantes en los que al principio nosotros ni siquiera sabemos c\u00f3mo abordarlos. El proceso TIP precede con mucho al proceso PDP: primero debemos determinar d\u00f3nde empieza nuestro trabajo de desarrollo, de d\u00f3nde partir. En tales casos, la responsabilidad general dentro de T\u2009&\u2009I recae a menudo en el departamento de pre-desarrollo de producto. Del mismo modo que el desarrollo de procesos, el desarrollo de material es entonces, por as\u00ed decirlo, su proveedor. El proceso de pre-desarrollo TIP se convierte, tras alcanzar un cierto grado de avance, en un proceso de desarrollo de producto DPD normal y corriente. Esto va aparejado a menudo al traspaso de la tem\u00e1tica a una divisi\u00f3n en la cual entonces la innovaci\u00f3n encuentra su nuevo domicilio.<\/p>\n\n\n\n
Por lo general, tambi\u00e9n en caso de pre-desarrollos que no responden al principio a un deseo concreto de un cliente, nosotros intentamos conseguir implicar cuanto antes a un cliente Lead, o dos. De esta manera obtenemos valoraciones del cliente, lo cual nos permite saber si nos movemos en la direcci\u00f3n correcta\u201d.<\/p>\n\n\n\n
Palabra clave: Escasez de materias primas<\/h2>\n\n\n\n
\u201cDespu\u00e9s de los recientes cuellos de botella, la situaci\u00f3n ahora en los mercados de materias primas se ha distendido algo. A pesar de esto, queremos reducir la dependencia de determinados pa\u00edses o proveedores. Mientras en el \u00e1rea de desarrollo de material \u2013y dados los grandes desaf\u00edos y cuestiones transversales\u2013 el p\u00e9ndulo oscila en FST m\u00e1s bien hacia la centralizaci\u00f3n, el departamento de Compras de materias primas se transforma tendencialmente hacia el recorte de las cadenas de suministros, siguiendo el lema local para local. En esto trabajan actualmente los compa\u00f1eros del departamento de Compras y de Supply Chain Management\u201d.<\/p>\n\n\n\n
Palabra clave: Gesti\u00f3n de materias primas<\/h2>\n\n\n\n
\u201cEn FST empleamos una amplia gama de materias primas, con el correspondiente enorme esfuerzo administrativo. Por ello queremos determinar c\u00f3mo podemos reforzar la estandarizaci\u00f3n de nuestras materias primas. Queremos impedir que se desorbite la cartera de materias primas y que su manipulaci\u00f3n se haga demasiado compleja. Reducir la complejidad, reduciendo nosotros la diversidad de mezclas, este es nuestro enfoque. Para ello es necesario tomar medidas en el presente periodo estrat\u00e9gico.<\/p>\n\n\n\n
Otro punto en el calendario de trabajo es la doble fuente de abastecimiento\/calificaci\u00f3n de materias primas: \u00bfC\u00f3mo podemos ganar flexibilidad en caso de futuras crisis, cuellos de botella o aumento de precios de un proveedor? \u00bfC\u00f3mo hacemos m\u00e1s flexible la selecci\u00f3n de materias primas? \u00bfPodemos utilizar otra materia prima si una se hace escasa o extremadamente cara? En estos puntos queremos ser fuertes y flexibles\u201d.<\/p>\n\n\n\n
Palabra clave: Sustancias PFAS<\/h2>\n\n\n\n
\u201cLa Uni\u00f3n Europea prev\u00e9 limitar, incluso prohibir, la utilizaci\u00f3n de sustancias perifluoradas y polifluoradas (PFAS) a las que pertenecen, entre otros, los fluoropol\u00edmeros FKM y PTFE.
Este tema ser\u00e1 un asunto de enorme importancia en los pr\u00f3ximos a\u00f1os, que deberemos gestionar bien de forma centralizada. Una parte importante de nuestra facturaci\u00f3n recae en productos que contienen fluoropol\u00edmeros, los cuales forman parte de las sustancias PFAS.
El tema tiene varias dimensiones para FST. Lo peor ser\u00eda la limitaci\u00f3n al empleo del grupo de sustancias. Esto ser\u00eda muy perturbador, un enorme desaf\u00edo. Entonces tendr\u00edamos que encontrar soluciones para sustituirlas. Est\u00e1 por ver si realmente esto llega a suceder. Por ejemplo, el fluoropol\u00edmero PTFE en s\u00ed no es nocivo. Se utiliza para recubrir sartenes de cocina, e incluso en humanos para casos de implantolog\u00eda.<\/p>\n\n\n\n
En mi opini\u00f3n el problema m\u00e1s acuciante es que nuestros proveedores de fluoropol\u00edmeros PTFE o FKM deben producir a corto plazo sin causar emisiones contaminantes de sustancias qu\u00edmicas fluoradas. Todos nuestros proveedores est\u00e1n trabajando en adaptar sus procesos como es debido. A consecuencia de esto cambian los tipos de materiales. En el futuro no nos van a suministrar exactamente lo mismo que hoy recibimos. Esto puede afectar en gran medida nuestros procesos, formulaciones, productos finales y sus prestaciones.<\/p>\n\n\n\n
Para nosotros, estos cambios en los proveedores de materias primas significan un esfuerzo enorme. Tenemos que analizar la cartera de productos respectiva al completo. Adicionalmente nos hemos encontrado con que nuestros proveedores no solo modifican su cartera de productos en cuanto a las caracter\u00edsticas de los materiales, sino que tambi\u00e9n la reducen. Algunos tipos desaparecen sin ofrecer un sustituto. Visto lo cual tendremos que adaptar las f\u00f3rmulas.<\/p>\n\n\n\n
Un ejemplo que ilustra la gravedad de estos cambios inminentes: un tipo de pol\u00edmero de un \u00fanico fabricante se suministra a cuatro sedes de FST en las que producimos mezclas. De aqu\u00ed realizamos 34 mezclas distintas. Estas mezclas se env\u00edan a 17 sedes de producci\u00f3n de FST localizadas en todo el mundo. Esto implica a 87 clientes, que compran 290 art\u00edculos distintos, a raz\u00f3n de 90 millones de unidades anuales. Nosotros no solo tenemos un proveedor, sino varios, y adquirimos no solo uno, sino muchos tipos de pol\u00edmeros que comparten una situaci\u00f3n similar. \u00a1Para cada uno de estos tipos tenemos que comprobar las f\u00f3rmulas! A veces debemos modificar las f\u00f3rmulas, a veces el proceso. A continuaci\u00f3n hemos de hablar con los clientes y presentarles los cambios. Entonces los clientes deben dar luz verde. Esto absorbe recursos.<\/p>\n\n\n\n
Eventualmente tengamos que reflexionar sobre lo que pasa al final con los residuos de un producto de sellado fabricado con fluoropol\u00edmeros. \u00bfC\u00f3mo es posible eliminar nuestros productos sin causar emisiones? En pocas palabras: el complejo tem\u00e1tico PFAS afecta a toda la organizaci\u00f3n, desde el desarrollo hasta la venta, incluso si nos es permitido seguir empleando fluoropol\u00edmeros\u201d.<\/p>\n\n\n\n
Palabra clave: \u00adSostenibilidad<\/h2>\n\n\n\n
\u201cLa sostenibilidad no es hasta ahora el \u00fanico criterio por el que los clientes optan por nuestros productos de sellado. Actualmente, nuestros productos se venden por ofrecer buenas prestaciones a un precio correspondiente a estas prestaciones. Pero cada vez m\u00e1s clientes se informan sobre la huella ecol\u00f3gica de CO2 de nuestros productos de sellado. Junto al precio y a las prestaciones, la sostenibilidad va a ser el tercer criterio de decisi\u00f3n de compra.<\/p>\n\n\n\n
Uno de nuestros proyectos internos tiene como objetivo hacer m\u00e1s sostenible nuestra gama de materias primas. La idea es evaluar nuestras materias primas en cuanto a su sostenibilidad. Nosotros hemos incluido estos valores en nuestras bases de datos de f\u00f3rmulas, hemos vinculado los datos a determinados grupos de materias primas, los cuales hemos recogido de bases de datos externas. Sin embargo, no disponemos de datos espec\u00edficos de los proveedores. En un futuro tambi\u00e9n vamos a recabar informaci\u00f3n de nuestros proveedores sobre la carga de di\u00f3xido de carbono que lleva una materia prima. Asimismo nos ocupamos de materiales con una huella peque\u00f1a, procedentes de materias primas renovables o de circuitos de reciclaje.<\/p>\n\n\n\n
Pero la sostenibilidad de un producto de sellado no solo depende del material, sino en gran medida de la energ\u00eda que necesitamos en su proceso de fabricaci\u00f3n. Considero que la eficiencia de estos procesos es el gran motor que lleva a la sostenibilidad. Tambi\u00e9n la prevenci\u00f3n de desperdicios juega un papel importante\u201d.<\/p>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/43_16_Bild18_BO2I6011_gelaengt-1160x1338.jpg\")
<\/figure>La Dra. Ruth Bieringer \u2026<\/h2>\n\n\n\n
\u2026 dirige desde 2020, en calidad de Vice President, la tecnolog\u00eda de materiales en el \u00e1rea Technology & Innovation de Freudenberg Seal\u00ading Technologies (FST). Con ello, la doctora en qu\u00edmica de pol\u00edmeros es responsable a nivel global de pre-\u00addesarrollo y desarrollo de materiales en FST. Adem\u00e1s est\u00e1 encargada de Compliance, es decir de velar el cumplimiento de reglamentaciones y de la normativa legal, como el \u00adReglamento REACH sobre las sustancias qu\u00edmicas de la Uni\u00f3n Europea. Aproximadamente tres quintos de las casi 50 personas que forman su equipo trabajan en Weinheim, dos quintos en Plymouth.<\/p>\n\n\n\n
En cuanto al \u00e1mbito empresarial, Ruth Bieringer est\u00e1 a la cabeza de la plataforma tecnol\u00f3gica de pol\u00edmeros de Freudenberg. Acept\u00f3 esta tarea desde su \u00e9poca en Freudenberg Technology Innovation (FTI). En FTI, el \u00e1rea central de investigaci\u00f3n y desarrollo del Grupo Freudenberg, empez\u00f3 como directora de proyecto y a partir de aqu\u00ed ha ido dirigiendo varios departamentos.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n