![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/fst-sw2023-04_0001_iconf-staff-universe.png\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\nImaginemos un jugador de golf en el momento de golpear la pelota. Si el palo toca la pelota de un modo m\u00ednimamente distinto al deseado, la pelota da a parar muy lejos de la l\u00ednea ideal. Pasemos del campo de golf a la carretera. Para mantenerse en el carril por bien de la seguridad, tambi\u00e9n los veh\u00edculos aut\u00f3nomos \u2013que utilizan sensores\u2013 deben trabajar con una alta precisi\u00f3n y poder acceder a datos de posici\u00f3n exactos. Al igual que en golf, los fallos m\u00e1s peque\u00f1os pueden dar lugar a desviaciones importantes.<\/p>\n\n\n\n
Por ello, en la producci\u00f3n de componentes para sistemas de conducci\u00f3n y de asistencia a la conducci\u00f3n es primordial la mayor precisi\u00f3n posible. Determinante para la forma y el acabado de la superficie de un componente pl\u00e1stico es la cavidad en que la que es moldeado. Una estabilidad dimensional con precisi\u00f3n microm\u00e9trica es el objetivo prioritario. Es lo que los especialistas llaman fidelidad de los contornos. La construcci\u00f3n de moldes de FST ha fijado un nuevo est\u00e1ndar en tecnolog\u00eda con un avanzado centro de mecanizado de moldes de alta precisi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
\u201cUn equipo interdisciplinar de desarrollo liderado por el taller de producci\u00f3n de Northfield ha desarrollado una nueva tecnolog\u00eda de corte que en una sola operaci\u00f3n puede producir cavidades de moldes con una precisi\u00f3n dimensional y acabado de superficie sin precedentes hasta la fecha\u201d, manifiesta Matthias Hauer, experto en pl\u00e1sticos de Technology & Innovation. Igual de in\u00e9dito es el acabado de las piezas pl\u00e1sticas producidas con estas cavidades, como las piezas que FST desarrolla en la actualidad para aplicaciones de sensores destinados a la movilidad del futuro. \u201cEste es el nivel de la Liga de Campeones\u201d, dice encantado Hauer.<\/p>\n\n\n\n Decisivos para una precisi\u00f3n dimensional y una superficie extraordinaria son varios factores. Por un lado, el proceso de medici\u00f3n de las herramientas de corte \u2013perfeccionado para una precisi\u00f3n m\u00e1xima con tecnolog\u00eda l\u00e1ser\u2013, las cuales permiten producir en el centro de mecanizado de alta precisi\u00f3n una cavidad a partir de un bloque met\u00e1lico. Por otro lado, el sistema modificado de enfriamiento y lubricaci\u00f3n genera \u201csuperficies geniales\u201d, en palabras de Hauer. Con ello ya no es necesario el usual pulido a mano posterior. Esto es importante porque el pulido a su vez podr\u00eda modificar m\u00ednimamente el contorno de la cavidad \u2013recordemos el golpe de la pelota en golf\u2013. \u00a1Un trabajo excepcional en una sola operaci\u00f3n!<\/p>\n\n\n\n Interesante: FST hab\u00eda desarrollado en un principio este nuevo procedimiento de construcci\u00f3n de moldes para la producci\u00f3n de juntas del engranaje, y con ello consigui\u00f3 multiplicar la durabilidad de las herramientas. Ahora se produce la transferencia de conocimientos a aplicaciones del mundo de la \u201cnueva movilidad\u201d. En la actualidad est\u00e1 en fase de preserie con un cliente prominente un proyecto de desarrollo para una nueva pieza del sector de sensores para conducci\u00f3n aut\u00f3noma.<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/16_34_Kollegen-Northfield_ToolShop_bearb_4c-1160x859.jpg\")
Tecnolog\u00eda l\u00e1ser para una precisi\u00f3n mayor<\/h2>\n\n\n\n