![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/44_15_ATG-Video-new-3_4c-1160x809.jpg\")
<\/figure>Desde hace a\u00f1os, el objetivo de Adaptive Technology Group en Luserna es promover la electrificaci\u00f3n en la automatizaci\u00f3n. Los sistemas electrificados ofrecen m\u00e1s ventajas que los procesos de fabricaci\u00f3n cl\u00e1sicos con dispositivos neum\u00e1ticos e hidr\u00e1ulicos en lo se refiere a rendimiento y eficiencia energ\u00e9tica.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
\u00c9l y su equipo han tomado la iniciativa con objeto de estandarizar celdas robotizadas para la fabricaci\u00f3n y procesado de anillos obturadores y, asimismo, adquirir experiencia con rob\u00f3tica avanzada. En la actualidad, ATG es el centro neur\u00e1lgico en FST en cuanto a tecnolog\u00eda de producci\u00f3n autom\u00e1tica avanzada, y promueve conocimientos especializados y m\u00e9todos de producci\u00f3n en este \u00e1mbito. Rhapsody, TMA 1000 y Gevo son las estrellas m\u00e1s brillantes en el firmamento de las innovaciones de t\u00e9cnica de producci\u00f3n de la empresa. Con sus celdas de producci\u00f3n flexible Vileda Dinamity y Vileda Infinity 2.0 iluminan todo el Grupo Freudenberg.<\/p>\n\n\n\n
Las competencias de los expertos de ATG gozan actualmente de una gran demanda para reducir la huella ecol\u00f3gica de la empresa y aminorar m\u00e1s a\u00fan el consumo de energ\u00eda. \u201cLos factores que motivaban nuestro trabajo fueron otros durante mucho tiempo. Los m\u00e1s importantes eran la ergonom\u00eda, la seguridad, la flexibilidad por medio de tiempos de preparaci\u00f3n cortos y alta productividad, la seguridad de los procesos y la calidad\u201d, indica Barale. En el pasado, el tema de la eficiencia energ\u00e9tica ocupaba un segundo plano a la vista del suministro energ\u00e9tico seguro y del bajo precio de la energ\u00eda en muchas partes del mundo. Sin embargo, el significado de una producci\u00f3n eficiente ha cobrado una importancia enorme, ya que el tema de la sostenibilidad ocupa cada vez m\u00e1s un primer plano para el p\u00fablico en general y los clientes. Las emisiones de CO2 se han convertido en un factor decisivo en las decisiones de compra e inversi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
El hecho de que ATG se haya adelantado a su tiempo desde hace a\u00f1os produce ahora sus frutos. \u201cNuestro objetivo ha sido siempre impulsar m\u00e1s a\u00fan la electrificaci\u00f3n en la automatizaci\u00f3n\u201d, aclara Barale. La idea central aqu\u00ed es la automatizaci\u00f3n avanzada e inteligente. \u00c9l muestra una simple comparativa de la industria automovil\u00edstica para explicar su punto de vista: el rendimiento de la cadena cinem\u00e1tica el\u00e9ctrica de un veh\u00edculo es notablemente mayor que la de un motor de combusti\u00f3n. Lo mismo es v\u00e1lido en los procesos de fabricaci\u00f3n: los sistemas electrificados ofrecen m\u00e1s ventajas que los procesos de fabricaci\u00f3n cl\u00e1sicos con dispositivos neum\u00e1ticos e hidr\u00e1ulicos.<\/p>\n\n\n\n Un ejemplo: una celda de producci\u00f3n automatizada Gevo para juntas de 40 mil\u00edmetros consume a plena carga 400 vatios de energ\u00eda. \u00bfEsto es mucho o poco? A veces incluso para un experto esto es dif\u00edcil de encasillar. Por este motivo y con ocasi\u00f3n de la visita de un cliente importante, Barale se trajo a la f\u00e1brica una tostadora de su casa. En la presentaci\u00f3n, el peque\u00f1o electrodom\u00e9stico necesit\u00f3 700 vatios para tostar una rebanada de pan \u2013casi el doble de lo que consum\u00edan los tres robots en la celda de producci\u00f3n, los cuales fabricaban juntas de forma completamente autom\u00e1tica cada par de segundos\u2013. El cliente qued\u00f3 impactado.<\/p>\n\n\n\n La f\u00f3rmula es sencilla: dispositivos modernos electrificados y automatizados pueden sustituir en FST los sistemas de producci\u00f3n tradicionales y reducir la huella ecol\u00f3gica de CO2. Adicionalmente, las inversiones en tecnolog\u00edas eficientes y el ahorro energ\u00e9tico se amortizan con rapidez mientras el coste energ\u00e9tico siga siendo alto. Y: tales inversiones demuestran su utilidad tambi\u00e9n en el futuro cuando las turbulencias en los mercados energ\u00e9ticos se vuelven una normalidad y las fluctuaciones son incluso mayores.<\/p>\n\n\n\n \u201cLas m\u00e1quinas modernas y eficientes energ\u00e9ticamente en nuestras f\u00e1bricas son un seguro para el futuro. Con independencia de la diversidad de precios de la energ\u00eda en las distintas regiones, los requerimientos de sostenibilidad son los mismos en todo el mundo. La vida \u00fatil de una m\u00e1quina tiene una media de 10 a 20 a\u00f1os, equivale aproximadamente al 90 por ciento de su huella ecol\u00f3gica. Aqu\u00ed es por donde debemos empezar si queremos reducir a largo plazo nuestra huella ecol\u00f3gica. En comparaci\u00f3n con esto, la energ\u00eda necesaria para la fabricaci\u00f3n de los aparatos y su desecho es insignificante\u201d, explica Barale.<\/p>\n\n\n\n Los procedimientos est\u00e1ndar, como los an\u00e1lisis del ciclo de vida (LCA, del ingl\u00e9s Life Cycle Assessment) de instalaciones, productos y m\u00e1quinas permiten comparar los indicadores de sostenibilidad, lo cual puede ayudar a los equipos en la selecci\u00f3n de las mejores tecnolog\u00edas. La emisi\u00f3n de CO2 es uno de estos par\u00e1metros. Una observaci\u00f3n cuidadosa es importante, recalca Barale. En algunas celdas de producci\u00f3n automatizada, por ejemplo una computadora industrial i9 usada para la edici\u00f3n de imagen \u201cdevora\u201d la mayor parte de la energ\u00eda necesaria, y no los robots, como uno esperar\u00eda. \u00bfQu\u00e9 aprendemos de aqu\u00ed? Quien quiera adoptar medidas de forma precisa tiene que analizar exactamente el consumo energ\u00e9tico de cada componente.<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/46_15_ATG-Video-new_4c-1160x660.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nLa automatizaci\u00f3n asegura el futuro<\/h2>\n\n\n\n