![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/18_35_FSTPresse40_BO2I2373_4c-1160x870.jpg\")
REDUCCI\u00d3N DEL PLAZO DE PRODUCCI\u00d3N<\/h2>\n\n\n\n
Pero empecemos por el principio: \u201cEn primer lugar, durante una tormenta de ideas reunimos las causas posibles de la deformaci\u00f3n\u201d, informa ella. En el an\u00e1lisis sistem\u00e1tico, la atenci\u00f3n se centr\u00f3 en la forma geom\u00e9trica del canal, a trav\u00e9s del cual las piezas met\u00e1licas son sopladas por aire comprimido una vez han sido estampadas y conformadas. Al final del canal, pa\u00f1os de rebote frenan los aros met\u00e1licos que llegan volando y los desv\u00edan en su camino hacia las cajas de transporte. Aqu\u00ed se vio que, en funci\u00f3n de la trayectoria de las piezas estampadas, al llegar al canal se produc\u00edan da\u00f1os. Adicionalmente, un borde libre en la zona de rebote de las piezas estaba desprotegido. Los aros se pod\u00edan golpear aqu\u00ed, resultando deteriorados.<\/p>\n\n\n\n
Por lo tanto, \u00a1el canal de descarga necesitaba un nuevo dise\u00f1o! Aqu\u00ed el equipo consigui\u00f3 avances notables con la ayuda de, entre otros, los m\u00e9todos 3P (v\u00e9ase la informaci\u00f3n en el recuadro): se modific\u00f3 la trayectoria de las piezas en el canal, se redonde\u00f3 el borde, se reforz\u00f3 la protecci\u00f3n de rebote por medio de tres cortinas en total. \u201cAhora podemos prescindir del control al 100 por ciento. Con esto, el plazo de producci\u00f3n se reduce enormemente. Expresado en t\u00e9rminos monetarios, ahorramos m\u00e1s de 40.000 euros\u201d, informa Romanski.<\/p>\n\n\n\n
A esto se a\u00f1aden dos efectos positivos: en primer lugar, el equipo not\u00f3 durante las fases de prueba que algunos \u00fatiles eran desmontados y pulidos nuevamente porque se formaban estr\u00edas. Por medio de un recubrimiento espec\u00edfico, ahora los \u00fatiles permanecen m\u00e1s tiempo libres de estr\u00edas. Esto significa que el plazo de producci\u00f3n se ha reducido m\u00e1s a\u00fan gracias a esta correcci\u00f3n y se ha aumentado la fiabilidad de suministros.<\/p>\n\n\n\n
El segundo efecto positivo se puede titular simplemente \u201cLecciones aprendidas\u201d y \u201cTransferibilidad\u201d: los talleres de estampaci\u00f3n de otras sedes de FST utilizan ahora los conocimientos adquiridos en Weinheim. Entre otros, se han aplicado los conocimientos en la nueva soluci\u00f3n para la unidad de estampaci\u00f3n, en particular la tecnolog\u00eda ACDC \u00ad(v\u00e9ase Sealing World 03_2021 y la p\u00e1gina 30 de la presente edici\u00f3n).<\/p>\n\n\n\n
M\u00e9todo 3P<\/h2>\n\n\n\n
El m\u00e9todo 3P ayuda a\u00a0planificar las zonas de trabajo futuras de forma tridimensional. Con medios sencillos, como cajas de cart\u00f3n y\u00a0papel, se simula el dise\u00f1o \u00f3ptimo del proceso de producci\u00f3n. Lo ideal es que los colaboradores que vayan a\u00a0trabajar en dicha zona participen en este proceso de planificaci\u00f3n. Con ello, las deficiencias potenciales se detectan a\u00a0menudo con anterioridad y\u00a0pueden ser subsanadas.<\/p>\n<\/div><\/div>\n