{"id":3814,"date":"2022-03-14T17:50:01","date_gmt":"2022-03-14T16:50:01","guid":{"rendered":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/?p=3814"},"modified":"2022-03-15T17:47:02","modified_gmt":"2022-03-15T16:47:02","slug":"reto-superado-sabiamente","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/es\/2022\/03\/reto-superado-sabiamente\/","title":{"rendered":"Reto superado sabiamente"},"content":{"rendered":"\n

La empresa Mitte creada recientemente en Berl\u00edn ha desarrollado una m\u00e1quina que filtra el agua del grifo y la puede enriquecer con minerales. Est\u00e1 pensada sobre todo para ser usada donde el agua del grifo es potable con ciertas reservas. Con el objeto de sellar el paso entre el cartucho de gas y la v\u00e1lvula reductora de presi\u00f3n en la m\u00e1quina era necesario franquear gamas de tolerancia inusuales: un aut\u00e9ntico reto t\u00e9cnico. Los desarrolladores de Schwalmstadt se hicieron cargo del problema y crearon una soluci\u00f3n de junta inteligente<\/p>\n\n\n\n

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Ulrich W\u00fcstenhagen (izq.) y Alexander May trabajan en su puesto de dise\u00f1o CAD en el desarrollo de una nueva soluci\u00f3n de junta.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Seg\u00fan estudios actuales, la calidad del agua potable est\u00e1 empeorando a escala mundial. Cada vez m\u00e1s sustancias contaminantes, en especial los micropl\u00e1sticos, pero tambi\u00e9n bacterias, virus, compuestos org\u00e1nicos y anorg\u00e1nicos, pesticidas, medicamentos y hormonas contaminan uno de los productos alimenticios m\u00e1s importantes. Mitte, una empresa berlinesa de nueva creaci\u00f3n, se ha hecho cargo de este problema y ha desarrollado una m\u00e1quina para uso dom\u00e9stico que filtra el agua del grifo y la puede enriquecer con minerales y oligoelementos. Est\u00e1 prevista para ser usada sobre todo donde el agua del grifo solo es potable y agradable con ciertas reservas. No obstante, el lanzamiento del aparato en el mercado fue complicado. Un punto cr\u00edtico: hubo problemas para sellar apropiadamente el paso entre la v\u00e1lvula del cartucho de gas y la v\u00e1lvula reductora de presi\u00f3n en la m\u00e1quina. Como la altura de posici\u00f3n de las v\u00e1lvulas para cartuchos de gas no est\u00e1 normalizada, en este caso era necesario franquear una gama de tolerancia inusual.<\/p>\n\n\n\n

A principios de abril de 2021, el cliente solicit\u00f3 ayuda a trav\u00e9s del formulario de contacto en l\u00ednea de FST. \u201cEs un encargo que no se puede gestionar del modo usual\u201d, as\u00ed describe el proyecto Ulrich W\u00fcstenhagen, del \u00e1rea de desarrollo de productos de neum\u00e1tica. \u201cNo dispon\u00edamos de una especificaci\u00f3n detallada. Debimos abordar poco a poco numerosos detalles y, eso, a pesar de que el tiempo apremiaba\u201d. La tarea a resolver: una botella de gas CO2 es enroscada en el aparato por medio de una rosca trapezoidal en la v\u00e1lvula de lat\u00f3n sobrepuesta. En cuanto se acopla el cartucho de gas, gas carb\u00f3nico con 60 bares presiona continuamente el lado interno de la junta. Aqu\u00ed, el CO2 atraviesa la junta en distinta medida, en funci\u00f3n del material. Ante una descarga repentina hasta la presi\u00f3n atmosf\u00e9rica, el gas abandona nuevamente el material de sellado, pudiendo resultar la junta gravemente da\u00f1ada. En tales caso, se habla de una descompresi\u00f3n explosiva.<\/p>\n\n\n\n

Entonces, de lo que se trata es de encontrar un material apropiado para esta gama de presi\u00f3n y que, adicionalmente, disponga de homologaci\u00f3n para ser usado con productos alimenticios. Para este fin, se solicit\u00f3 asesoramiento a los especialistas en materiales a nivel local y en Weinheim. Como no exist\u00edan resultados de pruebas relacionadas con los materiales eventuales para esta misi\u00f3n y una serie de ensayos de gran alcance hubiesen superado el plazo exigido, solo era posible tratar el tema de forma emp\u00edrica \u2013pr\u00e1cticamente un trabajo de tanteo con el objeto real\u2013.<\/p>\n\n\n\n

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En la planta de producci\u00f3n en Schwalmstadt (de izq. a drch.): Hans-Heinrich Dehnert, Dennis Schulthei\u00df y Ulrich W\u00fcstenhagen<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

EL POLIURETANO FUE LA SOLUCI\u00d3N<\/h2>\n\n\n\n

Estos ensayos se efectuaron directamente en las instalaciones del fabricante de bebidas, a saber, con distintas variantes de juntas que Freudenberg Xpress\u00ae fabric\u00f3 a la mayor brevedad posible.<\/p>\n\n\n\n

Al final quedaron dos tipos de materiales a elegir: materiales de elast\u00f3mero EPDM en distintos grados de dureza y un poliuretano relativamente duro. En los primeros ensayos efectuados en las instalaciones del cliente se analiz\u00f3 la estanqueidad permanente, es decir, la resistencia frente a CO2 y la descarga repentina de la presi\u00f3n. Tambi\u00e9n hab\u00eda que asegurarse de que el usuario pueda enroscar y desenroscar f\u00e1cilmente el cartucho al reponerlo, sin que se escapa mucho gas. Usando varios modelos optimizados se determin\u00f3 que un recubrimiento puede ser \u00fatil para reducir el par de fricci\u00f3n y simplificar el manejo. Con ayuda del an\u00e1lisis por elementos finitos, los ingenieros de aplicaciones Patrick Kinsch y Mert van Dawen sometieron a ensayo las variantes de sellado construidas por el ingeniero de dise\u00f1o Alexander May. Con los resultados se pudo comparar c\u00f3mo se comporta cada material en combinaci\u00f3n con la geometr\u00eda de la junta ante una presi\u00f3n dada, si las deformaciones locales y las cargas f\u00edsicas permanecen dentro de los valores admisibles y cu\u00e1l es el par de fricci\u00f3n esperado.<\/p>\n\n\n\n

El resultado es una junta de poliuretano con una exitosa geometr\u00eda, de la cual se ha suministrado al cliente una preserie de unas 1.000 unidades producidas en Freudenberg-Xpress\u00ae. El paso siguiente es fabricar el \u00fatil de moldeo por inyecci\u00f3n encargado por el cliente y muestrear qu\u00e9 piezas pueden producirse de forma rentable en serie. \u201cVista la complicada situaci\u00f3n de partida, hemos conseguido una soluci\u00f3n eficaz de manera sorprendentemente r\u00e1pida \u2013no en \u00faltimo lugar, gracias a las ideas y aportaciones pragm\u00e1ticas de los distintos miembros del equipo\u2013\u201d, concluye Ulrich W\u00fcstenhagen.<\/p>\n\n\n\n

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Mitte, una empresa de nueva creaci\u00f3n en Berl\u00edn<\/h2>\n\n\n\n

Mitte fue creada con el objeto de proporcionar agua acorde con los retos del siglo XXI: con orientaci\u00f3n sana y sostenible, adem\u00e1s de amigable con el cliente. Esta empresa berlinesa desarrolla una gama de productos inspirada en el ciclo natural del agua, sin causar da\u00f1o al planeta.<\/p>\n\n\n\n

Con Mitte Home, Mitte ofrece el primer sistema inteligente de acondicionamiento del agua que aprovecha una avanzada tecnolog\u00eda de filtraci\u00f3n y mineralizaci\u00f3n para depurar el agua y mejorar el sabor con la adici\u00f3n de minerales, con o sin gas.<\/p>\n\n\n\n

La empresa fue creada en Berl\u00edn, en el a\u00f1o 2016, y cont\u00f3 con la cofinanciaci\u00f3n de Atlantic Food Labs, Danone Manifesto Ventures, VisVires New Protein Fund, Bitburger Ventures y K\u00e4rcher New Ventures.<\/p>\n<\/div><\/div>\n

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