{"id":21146,"date":"2025-08-05T15:56:05","date_gmt":"2025-08-05T13:56:05","guid":{"rendered":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/2025\/08\/nuevo-material-para-la-junta-del-limpiador-de-alta-presion\/"},"modified":"2025-08-07T10:01:22","modified_gmt":"2025-08-07T08:01:22","slug":"nuevo-material-para-la-junta-del-limpiador-de-alta-presion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/es\/2025\/08\/nuevo-material-para-la-junta-del-limpiador-de-alta-presion\/","title":{"rendered":"Nuevo material para la junta del limpiador de alta presi\u00f3n"},"content":{"rendered":"\n

El Fluid Power Industry Lead Centre ha desarrollado un nuevo material para juntas de limpiadores de alta presi\u00f3n. Este material se caracteriza por unas propiedades de deslizamiento optimizadas y una larga vida \u00fatil, y puede procesarse f\u00e1cilmente mediante moldeo por inyecci\u00f3n. <\/strong><\/p>\n\n

En Schwalmstadt, el Fluid Power Industry Lead Centre de Freudenberg Sealing Technologies (FST) ha desarrollado un nuevo material que se utilizar\u00e1 en las juntas de un limpiador de alta presi\u00f3n. Un conocido cliente que fabrica herramientas el\u00e9ctricas y equipos de jardiner\u00eda ha preguntado por una clase de aparato que est\u00e1 a medio camino entre un aparato de bricolaje y un limpiador profesional. \u00abRecibimos la primera consulta con las especificaciones correspondientes en 2021\u00bb, informa Marco Sch\u00f6nw\u00e4lder, desarrollador de productos en el Centro de Liderazgo Industrial de Fluid Power. El objetivo era desarrollar una junta con propiedades de deslizamiento optimizadas y una larga vida \u00fatil. El objetivo era lograr una vida \u00fatil de 125 horas a una presi\u00f3n de funcionamiento de 135 bares. \u00abLas juntas convencionales se desgastan con relativa rapidez por el contacto constante con el agua\u00bb, afirma Sch\u00f6nw\u00e4lder. Adem\u00e1s, el mercado est\u00e1 muy orientado a los precios, por lo que tambi\u00e9n era necesario encontrar una soluci\u00f3n que permitiera fabricar las juntas de forma rentable. <\/p>\n\n

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Desde la izquierda: Fabian Bischoff, Marco Sch\u00f6nw\u00e4lder y Tim D\u00f6rrbecker con un molde ICM de 60 cavidades en producci\u00f3n en Schwalmstadt.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n

Por ello, el equipo de Schwalmstadt desarroll\u00f3 un nuevo material HNBR. Sin embargo, el material no se pod\u00eda procesar bien mediante el proceso de moldeo por inyecci\u00f3n, por lo que los especialistas recortaron con \u00e9xito el material para hacerlo m\u00e1s fluido. \u00abLas juntas fabricadas de este modo tambi\u00e9n alcanzan f\u00e1cilmente la vida \u00fatil deseada\u00bb, afirma Sch\u00f6nw\u00e4lder. El equipo tambi\u00e9n desarroll\u00f3 el dise\u00f1o de un rascador de aceite necesario para los dispositivos de alta presi\u00f3n. <\/p>\n\n

El cliente desea iniciar la producci\u00f3n en serie en 2026. \u00abYa hemos fabricado las primeras piezas con nuestro molde de serie, se han medido internamente y se han entregado recientemente al cliente\u00bb, afirma Sch\u00f6nw\u00e4lder. Para el primer a\u00f1o de producci\u00f3n, el centro de producci\u00f3n parte de una cantidad de 500.000 juntas, tres juntas por dispositivo. <\/p>\n

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