{"id":14059,"date":"2025-06-19T08:00:00","date_gmt":"2025-06-19T06:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/2025\/07\/el-almacen-bien-temperado\/"},"modified":"2025-07-23T17:31:10","modified_gmt":"2025-07-23T15:31:10","slug":"el-almacen-bien-temperado","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/es\/2025\/06\/el-almacen-bien-temperado\/","title":{"rendered":"El almac\u00e9n bien temperado"},"content":{"rendered":"\n
Entrevista con el Dr. Boris Jakobi, Vicepresidente Senior de la Divisi\u00f3n de Componentes y Compras de Materiales Directos, sobre la construcci\u00f3n prevista de la nueva planta de mezclado de materias primas en Weinheim.<\/p>\n\n
\n<\/figure>\n<\/div>\n\n\n
Compacto<\/h2>\n\n\n\n
Automatizaci\u00f3n<\/strong>: se est\u00e1 extendiendo el uso de robots m\u00f3viles aut\u00f3nomos (AMR) para automatizar los procesos manuales de carga y descarga y liberar a los empleados de un trabajo f\u00edsicamente exigente.<\/p>\n\n\n\n
Aprobaci\u00f3n y proyecto de construcci\u00f3n<\/strong>: Tras dos a\u00f1os y medio de intensa planificaci\u00f3n, Freudenberg Sealing Technologies recibi\u00f3 la aprobaci\u00f3n para construir una nueva planta mezcladora y un almac\u00e9n de \u00faltima generaci\u00f3n a finales de 2024.<\/p>\n\n\n\n
Control de temperatura<\/strong>: El nuevo almac\u00e9n ofrecer\u00e1 unas instalaciones perfectamente climatizadas para los compuestos acabados, a fin de garantizar su alta calidad mediante una temperatura constante.<\/p>\n\n\n\n
Mayor<\/strong> eficiencia: el nuevo edificio permitir\u00e1 dar un salto cualitativo en el flujo de materiales, las tecnolog\u00edas y la automatizaci\u00f3n, lo que incluye una mayor eficiencia.<\/p>\n\n\n\n
Aprovechamiento del espacio<\/strong>: La nueva planta de mezclado de materias primas ocupar\u00e1 37.000 metros cuadrados, de los que 22.000 se destinar\u00e1n a las l\u00edneas de mezclado y 15.000 al almac\u00e9n. Ya no se aplicar\u00e1n las limitaciones anteriores causadas por los distintos edificios e instalaciones de almacenamiento. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n
Dr. Jakobi, Freudenberg Sealing Technologies (FST) inicia un importante proyecto de construcci\u00f3n en Weinheim. \u00bfDe qu\u00e9 se trata? <\/strong>Tras dos a\u00f1os y medio de intensa planificaci\u00f3n, recibimos la aprobaci\u00f3n para construir una nueva planta de mezclas y un almac\u00e9n de \u00faltima generaci\u00f3n a finales de 2024. Entonces produciremos compuestos en un entorno personalizado que har\u00e1 que nuestras juntas sean a\u00fan m\u00e1s de alta tecnolog\u00eda. En el nuevo almac\u00e9n, no solo podremos guardar en el futuro todas las materias primas, sino que tambi\u00e9n dispondremos de instalaciones perfectamente climatizadas para nuestros compuestos acabados. <\/p>\n\n
\u00bfTemplado porque los materiales son sensibles a las fluctuaciones de temperatura?<\/strong>Correcto. Los compuestos acabados no tienen una vida \u00fatil infinita, por lo que un almacenamiento profesional a una temperatura ideal y constante nos ayuda a garantizar su alta calidad. En el futuro, podremos regular y controlar con precisi\u00f3n la temperatura ambiente, lo que nos permitir\u00e1 ofrecer un clima constante durante todo el a\u00f1o. <\/p>\n\n
Pero, \u00bfno se rompe la \u00abcadena de fr\u00edo\u00bb de todos modos cuando se transportan los compuestos en camiones desde las c\u00e1maras de temperatura controlada hasta los distintos emplazamientos?<\/strong>Buena pregunta. De hecho, utilizamos camiones refrigerados para los compuestos sensibles a la temperatura. <\/p>\n\n
\u00bfEn el nuevo almac\u00e9n s\u00f3lo se almacenan materias primas y compuestos?<\/strong>Tambi\u00e9n almacenaremos all\u00ed bobinas para la planta de estampaci\u00f3n y piezas met\u00e1licas acabadas. Es decir, todos los productos preliminares que fabricamos en Weinheim y las materias primas correspondientes. <\/p>\n\n
\u00bfPor qu\u00e9 se decidi\u00f3 construir en Weinheim?<\/strong>Nuestra planta mezcladora actual est\u00e1 repartida en varias naves de producci\u00f3n, algunas de las cuales tienen m\u00e1s de 60 a\u00f1os y, por tanto, est\u00e1n sencillamente al l\u00edmite de sus posibilidades en t\u00e9rminos de construcci\u00f3n y seguridad. Adem\u00e1s, necesitamos actualizar nuestra tecnolog\u00eda para seguir siendo competitivos. Daremos un salto cualitativo en t\u00e9rminos de flujo de materiales, tecnolog\u00edas y automatizaci\u00f3n, y seremos as\u00ed mucho m\u00e1s eficientes. <\/p>\n\n
\u00bfQu\u00e9 tama\u00f1o tendr\u00e1 la nueva planta de mezcla bruta en comparaci\u00f3n con la actual?<\/strong>En el futuro dispondremos de 37.000 metros cuadrados, de los que 22.000 se destinar\u00e1n a las l\u00edneas de mezcla y 15.000 al almac\u00e9n. La superficie de producci\u00f3n pura es aproximadamente comparable a la actual, pero las limitaciones anteriores han desaparecido. Por ejemplo, est\u00e1bamos repartidos en tres edificios y tambi\u00e9n ten\u00edamos cinco almacenes diferentes para las materias primas, lo que significa que no podemos producir nuestros compuestos aprovechando al m\u00e1ximo el espacio. Si en el futuro todo se organiza en funci\u00f3n del flujo de materiales, el nuevo edificio aportar\u00e1 mucha eficiencia. <\/p>\n\n
<\/figure>
\n
<\/p>\n\n\n\n
Es de suponer que esto sum\u00f3 muchos kil\u00f3metros en log\u00edstica de transporte, \u00bfverdad?<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Hace alg\u00fan tiempo realizamos un estudio seg\u00fan el cual un medio de transporte recorre 3.600 kil\u00f3metros al a\u00f1o en el pol\u00edgono industrial de Weinheim. Precisamente estos recorridos de transporte los vamos a minimizar considerablemente. Y tambi\u00e9n automatizarlas. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n
Ya ha utilizado AMR, es decir, robots aut\u00f3nomos. \u00bfQu\u00e9 m\u00e1s se puede automatizar aqu\u00ed? <\/strong>Trabajamos con distintas tecnolog\u00edas, lo que significa que una parte importante de los AMR se siguen cargando y descargando manualmente en la actualidad. En el futuro, esto se automatizar\u00e1 y liberar\u00e1 a los empleados de un trabajo f\u00edsicamente exigente y que requiere mucho tiempo. El almac\u00e9n tambi\u00e9n funcionar\u00e1 de forma aut\u00f3noma. En resumen: distancias cortas y trabajo auxiliar automatizado. Ha dicho que la nueva planta tendr\u00e1 una superficie de producci\u00f3n comparable a la anterior. Significa eso que el n\u00famero de l\u00edneas de producci\u00f3n seguir\u00e1 siendo el mismo? <\/strong>Tambi\u00e9n tendremos cuatro l\u00edneas de mezcla de elast\u00f3meros en el nuevo edificio. Adem\u00e1s, en el futuro tambi\u00e9n produciremos nosotros mismos caucho de silicona en hasta tres l\u00edneas. Antes esto no era factible por la ineficaz utilizaci\u00f3n del espacio. Otra novedad es que crearemos un \u00e1rea en la que produciremos materiales especiales para pilas de combustible. <\/p>\n\n
\u00bfOfrece la nueva disposici\u00f3n tambi\u00e9n ventajas en t\u00e9rminos de flexibilidad para lotes de peque\u00f1o tama\u00f1o, como se requiere para aplicaciones en la industria general?<\/strong>S\u00ed, sin duda nos ayudar\u00e1 a ser capaces de reaccionar con mayor flexibilidad.<\/p>\n\n
\u00bfQu\u00e9 importancia tiene la planta mezcladora de materias primas de Weinheim para FST a escala mundial?<\/strong>En la actualidad, producimos en Weinheim casi la mitad de los elast\u00f3meros fabricados por el Grupo en todo el mundo. Esto la convierte en un componente esencial de nuestro \u00e9xito. <\/p>\n\n
\u00bfD\u00f3nde fabrica tambi\u00e9n compuestos FST?<\/strong>En la India, acabamos de construir una nueva planta mezcladora en Morinda, as\u00ed como otra en Chennai. En Norteam\u00e9rica, producimos en Bristol, Shelbyville, LaGrange y Quer\u00e9taro. En Alemania, tenemos otras l\u00edneas de compuestos para elast\u00f3meros en Oberwihl y Berl\u00edn, y el PTFE se produce en Biere, Findlay y Taicang. <\/p>\n\nMezcla en un tren de laminaci\u00f3n de Freudenberg Sealing Technologies en Bristol, New Hampshire (Foto: Scott Eisen)<\/figcaption><\/figure>\n\n
\u00bfQu\u00e9 significan los cambios pol\u00edticos en EE.UU. para las plantas mezcladoras de FST estadounidenses y mexicanas?<\/strong>En principio, nada cambiar\u00e1 en cuanto a nuestra estrategia; seguiremos modernizando nuestras plantas y adapt\u00e1ndolas a las nuevas exigencias del mercado. La planta estadounidense de Shelbyville, por ejemplo, ya est\u00e1 progresando mucho en lo que respecta a la producci\u00f3n de silicona. Actualmente estamos invirtiendo en un sistema de pesaje autom\u00e1tico, como el que ya tenemos en Weinheim. Shelbyville suministra productos preliminares a las plantas de FST en EE.UU. En Quer\u00e9taro est\u00e1 prevista una nueva planta de mezclas, y en Cuautla ya se ha puesto en marcha una nueva planta de estampaci\u00f3n en 2020. Entre otras cosas, la divisi\u00f3n de Sellado Est\u00e1tico es ahora cada vez m\u00e1s activa en M\u00e9xico, lo que significa que tambi\u00e9n estamos ampliando nuestras actividades all\u00ed. <\/p>\n\n
En otras palabras, \u00bfproducci\u00f3n local en las regiones?<\/strong>S\u00ed, producimos en M\u00e9xico para el mercado mexicano, por ejemplo para VW. As\u00ed que, de momento, no veo que los cambios en Norteam\u00e9rica sean cr\u00edticos para nuestro negocio. Por supuesto, los cambios pol\u00edticos tambi\u00e9n causan turbulencias, sobre todo al principio. No obstante, nada se come tan caliente como se cocina. M\u00e9xico sigue siendo un lugar de producci\u00f3n importante para nosotros. <\/p>\n\n
Para volver a Weinheim en el pensamiento: \u00bfCu\u00e1ndo te mudas?<\/strong>2025 es el a\u00f1o de la planificaci\u00f3n detallada. Nuestra obra se est\u00e1 preparando y a\u00fan quedan algunos obst\u00e1culos por superar. Por poner un ejemplo: En medio de nuestra obra hay un cable de fibra \u00f3ptica del grosor de un brazo que hay que desviar. Nuestro proyecto se beneficia de la excelente cooperaci\u00f3n con Freudenberg Real Estate, que nos presta el mejor apoyo posible. <\/p>\n\n
\u00bfPara cu\u00e1ndo est\u00e1 previsto el inicio de las obras?<\/strong>Si no surgen obst\u00e1culos inesperados, empezaremos las obras a principios de 2026. La mudanza est\u00e1 prevista para principios de 2028. <\/p>\n\n
Es probable que el traslado suponga un reto, algo as\u00ed como una operaci\u00f3n a coraz\u00f3n abierto, \u00bfno?<\/strong>Eso es bastante exacto. Precisamente porque los compuestos acabados no tienen una vida \u00fatil infinita, s\u00f3lo podemos preproducir y acumular existencias hasta cierto punto. Por eso estamos terminando primero el almac\u00e9n de temperatura controlada, que deber\u00eda estar listo para ser ocupado a finales de 2027. Tambi\u00e9n estamos trasladando primero una de las l\u00edneas de producci\u00f3n id\u00e9nticas, lo que significa que dejamos temporalmente una l\u00ednea en el antiguo emplazamiento y continuamos la producci\u00f3n all\u00ed. Al mismo tiempo, estamos instalando la l\u00ednea comparable en la nueva planta. La segunda l\u00ednea no se trasladar\u00e1 hasta que funcione de forma estable. Por \u00faltimo, para el traslado tambi\u00e9n necesitamos la aprobaci\u00f3n de los clientes para las mezclas producidas en el nuevo emplazamiento. \u00bfA cu\u00e1ntos centros FST suministran mezclas de Weinheim?<\/strong>Desde Weinheim suministramos a unas 30 plantas de moldeo. Sin duda, ser\u00e1 un reto garantizar que reciban los materiales necesarios sin interrupciones mientras gestionamos el traslado. <\/p>\n\n
FST siempre ha descrito los materiales como su ADN. \u00bfTienen sus competidores una experiencia similar en materiales? <\/strong>Todav\u00eda no. Pero la competencia tampoco se duerme y est\u00e1 comprando fabricantes de compuestos. Por eso es tan importante para nosotros estar a la vanguardia de la tecnolog\u00eda. Nuestro equipo de expertos en materiales altamente cualificados es siempre un factor decisivo. <\/p>\n\n
\u00bfAlguna vez ha tenido ante s\u00ed un proyecto tan grande en su carrera?<\/strong>Oh, no, se trata de un proyecto \u00ab\u00fanico en la vida\u00bb, tanto por su envergadura como por su complejidad. Tambi\u00e9n hay otras cuestiones implicadas. Por ejemplo, junto con Freudenberg Service, estamos planificando la construcci\u00f3n de una gran planta solar, hablando de recuperaci\u00f3n de energ\u00eda y mucho m\u00e1s. Nuestros procesos consumen mucha energ\u00eda. En vista de la enorme subida de los costes de la electricidad, tambi\u00e9n aqu\u00ed tenemos que ser m\u00e1s eficientes y queremos ahorrar un 30% de energ\u00eda. – y producir nosotros mismos parte de nuestras necesidades de electricidad. La evaluaci\u00f3n de riesgos tambi\u00e9n nos plante\u00f3 retos. Dos brazos del r\u00edo Weschnitz atraviesan el pol\u00edgono industrial de Weinheim. As\u00ed que tambi\u00e9n tenemos que armarnos contra posibles inundaciones. <\/p>\n\n
\u00bfQui\u00e9n de su equipo se encarga realmente de planificar este gigantesco proyecto?<\/strong>Por nuestra parte, Marina Bang y Holger Kirsch se encargan del proyecto. En total, hay siete vertientes de planificaci\u00f3n diferentes. Por cierto, nuestro equipo de Componentes est\u00e1 haciendo todo esto en paralelo con el trabajo diario, lo que ha sido y es un aut\u00e9ntico tour de force. El hecho de que los empleados gestionen un proyecto as\u00ed y trabajen con tanta intensidad y concentraci\u00f3n merece los mayores elogios. As\u00ed que me gustar\u00eda aprovechar esta oportunidad para dar las gracias a todos los que est\u00e1n trabajando tan duro y eficientemente para que nuestra nueva planta mezcladora sea un \u00e9xito. Estoy muy orgulloso de nuestro logro. <\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/fst-sw-2023_1-1200sq_0003_Vektor-Smartobjekt.png\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Bild02_BO2I7805-1160x773.jpg\")
<\/figure>![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/eisen_FST082622_20-small-1160x773.jpg\")