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<\/figure>\n\n\n\nVieles positiv ver\u00e4ndert<\/h2>\n\n\n\n
\u00dcnver ist mit einer Ausbildung zum Mechatroniker 2005 bei Freudenberg ins Berufsleben eingestiegen. Als er im Zuge der Wirtschafts- und Finanzkrise der Jahre 2008 und 2009 zun\u00e4chst keinen festen Anstellungsvertrag erhielt, dr\u00fcckte er stattdessen nochmals die Schulbank und \u201ebaute\u201c sein Fachabitur mit dem Schwerpunkt Elektrotechnik. \u201eOhne Flei\u00df kein Preis\u201c, beschreibt er seine Einstellung, die ihn schon f\u00fcr die Fachhochschulreife die verk\u00fcrzte \u201eTurbo-Version\u201c von nur einem Schuljahr w\u00e4hlen lie\u00df. \u201eUm keine Zeit zu verlieren\u201c, wie er es begr\u00fcndet; er h\u00e4tte denselben Lehrstoff auch deutlich entspannter in zwei Jahren absolvieren k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n
Anschlie\u00dfend h\u00e4tte er studieren k\u00f6nnen, denn er hatte bereits Zusagen f\u00fcr Studienpl\u00e4tze. \u00dcnver entschied sich jedoch, es erneut bei Freudenberg zu versuchen und als Werker im Rohmischwerk einzusteigen. Dort hat er dann live miterlebt, was auch heute \u2013 in neuer Funktion \u2013 noch seine Arbeit bestimmt: die ergonomischen Verbesserungen f\u00fcr die Mitarbeitenden sowie die Automatisierung und Digitalisierung der Werkstoffherstellung auf dem Weg zur staplerfreien Fabrik. \u201eDa hat sich im Laufe der Jahre vieles positiv ver\u00e4ndert\u201c, berichtet er und spricht beispielsweise von der Vakuum-Saughebetechnik, die den Mitarbeitenden die Handhabung der schweren Kautschukballen enorm erleichtert.<\/p>\n\n\n\n
Staplerfrei<\/h2>\n\n\n\n
Gerne erz\u00e4hlt \u00dcnver auch von der computergesteuerten Verwiegeanlage, die im Weinheimer Mischwerk die Material-\u201cZutaten\u201c automatisiert wiegt und dosiert \u2013 k\u00f6rperlich entlastend f\u00fcr die Mitarbeitenden und ohne St\u00e4ube in der Atemluft. Mit dieser sogenannten automatischen Kleinkomponentenverwiegung (KKV) besch\u00e4ftigte er sich auch detailliert in seiner Technikerarbeit.<\/p>\n\n\n\n
Wenn heute im Mischwerk in Weinheim mit Rohstoffen beladene Paletten an die Produktionslinien beziehungsweise zum Verwiegen transportiert werden, geschieht dies staplerfrei. Diese Aufgabe \u00fcbernehmen zwei fahrerlose Flurf\u00f6rderfahrzeuge, sogenannte \u201eAutonome Mobile Roboter\u201c (AMR); die Anlagenf\u00fchrer m\u00fcssen zu diesem Zweck nicht mehr mit dem Stapler durch die Werkhalle kurven. An der Einf\u00fchrung der beiden AMR hat \u00dcnver in seiner neuen Funktion kr\u00e4ftig mitgewirkt. \u201eLearning by doing\u201c beschreibt er die Methode, mit der er sich die n\u00f6tigen Programmierkenntnisse angeeignet hat. Aktuell bereiten \u00dcnver und das Mischwerk-Team einen weiteren, noch variableren \u201eSmart AMR\u201c auf dessen Eins\u00e4tze vor \u2013 zun\u00e4chst vorwiegend f\u00fcrs Lager.<\/p>\n\n\n\n
Bei solchen Aufgaben f\u00fchlt sich \u00dcnver pudelwohl. \u201eMeine Arbeit macht mir Spa\u00df, ich lerne immer etwas dazu.\u201c Zu weit in seine berufliche Zukunft m\u00f6chte er nicht voraus\u00adblicken, ist eher zur\u00fcckhaltend und bescheiden. Aber er k\u00f6nnte sich schon vorstellen, irgendwann auch mal eine F\u00fchrungsaufgabe zu \u00fcbernehmen. \u201eIch bin noch jung, habe Ziele und viel Power, die ich noch aussch\u00f6pfen kann.\u201c<\/p>\n\n\n\n
Diese Power zeigt er in seiner Freizeit auch regelm\u00e4\u00dfig bei sportlichen Aktivit\u00e4ten. T\u00e4glich legt er mindestens 10.000 Schritte zur\u00fcck, geht regelm\u00e4\u00dfig ins Fitnessstudio.<\/p>\n\n\n\n
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<\/figure>\n<\/div>\n\n\nNeue Serie: Menschen wie du und ich<\/h2>\n\n\n\n
In unserer neuen Reihe lassen wir \u00adunsere Mitarbeitenden in unterschied\u00adlichen Funktionen in der Produktion zu Wort kommen. In der aktuellen \u00adAusgabe stellen wir \u00adCihan \u00dcnver vor, der in Weinheim f\u00fcr die Mixing Facility t\u00e4tig ist.<\/p>\n<\/div><\/div>\n