\u201eWir pflegen ein enges Vertrauensverh\u00e4ltnis mit Flender.\u201c<\/p>\nDaniel Schlick\u2002|\u2002Key Account Manager Fortschritt vollzieht sich oft in kleinen Schritten, nicht durch die eine gro\u00dfe Innovation, sondern durch die kontinuierliche Weiterentwicklung von bestens Bew\u00e4hrtem. Wenn Anforderungen wachsen und sie die Leistungsf\u00e4higkeit bestehender L\u00f6sungen \u00fcberschreiten, gilt es, technische Grenzen zu verschieben. Genau mit diesem Ziel ist Flender, einer der f\u00fchrenden europ\u00e4ischen Hersteller von Industriegetrieben und -kupplungen, an seinen Dichtungslieferanten FST herangetreten.<\/p>\n\n\n\n Wellendurchmesser und Drehzahlen \u2013 Fachbegriff Umfangsgeschwindigkeiten \u2013 in Getrieben steigen. Gleichzeitig soll das tribologische System aus sich drehender Welle, Dichtung und Schmierstoff immer l\u00e4nger einsatzf\u00e4hig bleiben. Lebensdauer beziehungsweise Funktionsf\u00e4higkeit der einzelnen Komponenten und damit des kompletten Systems sollen sich erh\u00f6hen. \u201eDas k\u00f6nnen wir nur erreichen, wenn wir neue L\u00f6sungen im offenen Dialog gemeinsam mit den Kunden, Endanwendern und Schmierstoffherstellern finden\u201c, sagt Simmerring\u00ae-Entwickler Erich Prem.<\/p>\n\n\n\n Vor diesem Hintergrund waren Anfang Februar hochrangige Vertreter von Flender aus Entwicklung, Normung, strategischem Einkauf, \u00d6lqualifikation und After Sales f\u00fcr einen zweit\u00e4gigen Technologieaustausch zu FST nach Weinheim gekommen. Neben der Thematik \u201eLifetime\u201c hatten die Getriebeexperten ein weiteres Thema im Gep\u00e4ck, das der gesamten Branche auf den N\u00e4geln brennt: die sich abzeichnenden Beschr\u00e4nkungen f\u00fcr Per- und Polyfluoralkylsubstanzen (PFAS) in der Europ\u00e4ischen Union (EU).<\/p>\n\n\n\n Zur riesigen Gruppe der PFAS z\u00e4hlen auch \u00adFluorpolymere wie die Dichtungswerkstoffe FKM und PTFE. FST informierte seinen Kunden \u00fcber seine aktive Mitsprache in der andauernden Konsultationsphase der EU. Au\u00dferdem er\u00f6rterten die Teilnehmenden, welche Substitutionsm\u00f6glichkeiten FST im engen Austausch mit seinen Kunden ins Auge fasst. Manchmal sind es eben nicht ein technologisches \u201eSchneller-h\u00f6her-weiter\u201c, sondern gesetzliche Vorgaben, die technische Ver\u00e4nderungen und Innovationen initiieren.<\/p>\n\n\n\n \u00c4hnlich politisch getrieben ist die Reduktion von CO2-Emissionen zum Klimaschutz. Auch dieses Thema stand auf der Agenda des Wissens- und Gedankenaustauschs mit Flender. Zum Beispiel besch\u00e4ftigten sich die Teilnehmenden mit der Frage, wie stark ein mit reibungsreduzierten Simmerringen auf Energieeinsparung ausgelegtes Getriebe den Footprint der Anwender verringern kann.<\/p>\n\n\n\n Um den idealen Betrieb seiner Getriebe sicherzustellen, stellt Flender hohe Qualit\u00e4tsanspr\u00fcche an die einzusetzenden Schmierstoffe. Im sogenannten \u201eFlender-Test\u201c m\u00fcssen sie ihre Eignung im Zusammenspiel mit ausgew\u00e4hlten Simmerringen von Freudenberg nachweisen \u2013 was die enge partnerschaftliche Verbindung von Flender und FST unterstreicht. Auch die Standards dieses \u201eFlender-Tests\u201c waren Gegenstand der Gespr\u00e4che.<\/p>\n\n\n\n \u201eWir pflegen ein enges Vertrauensverh\u00e4ltnis mit Flender. Von daher haben wir den Teilnehmenden bei einer F\u00fchrung durch unsere Produktion auch gerne unsere einzelnen Fertigungsverfahren gezeigt und n\u00e4her erl\u00e4utert\u201c, berichtet Key Account Manager Daniel Schlick.<\/p>\n\n\n\n Zur Produktentwicklung und -weiterentwicklung z\u00e4hlen auch Tests, Messungen, Berechnungen und Analysen, um Dichtsysteme hinsichtlich Reibung, Verschlei\u00df und Schmierung zu optimieren. Es bedarf des Know-hows, die im Pr\u00fcffeld und bei Messungen gewonnenen Ergebnisse zu interpretieren und zu bewerten. Die Engineering Services von Oil Seals Industry verf\u00fcgen \u00fcber diese F\u00e4higkeiten und pr\u00e4sentierten ihr Portfolio den Vertretern des Kunden. Ganzheitlich widmet sich das Team den komplexen Wechselwirkungen aller Komponenten eines Dichtsystems. Analysen mittels Mikroskopie, Computertomografie, R\u00f6ntgen- oder Infrarotspektroskopie, statische und dynamische Pr\u00fcfstandversuche, Simulationen und Algorithmen liefern wertvolle Aufschl\u00fcsse f\u00fcr eine Optimierung des Dichtsystems hinsichtlich Effizienz und Lebensdauer.<\/p>\n\n\n\n Genau diese Entwicklungsziele verfolgen Flender und FST in den kommenden Jahren weiterhin gemeinsam. Der Technologieaustausch in Weinheim bildete einen weiteren Meilenstein auf diesem Weg.<\/p>\n
Freudenberg Sealing Technologies<\/cite><\/blockquote>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/9_26_Bild34_BO2I0648_4c-1160x721.jpg\")
Schneller, h\u00f6her, weiter<\/h2>\n\n\n\n
Ergebnisse \u00adanalysieren, interpretieren und \u00adbewerten<\/h2>\n\n\n\n