![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/18_29-_PACE_bearb_4c-1160x614.jpg\")
\u201eDer \u201aPACE Award\u2018 w\u00fcrdigt Schl\u00fcsselinnovationen, die im Markt Anklang finden und unsere Kunden voranbringen\u201c, so Matthew Chapman, President of Automotive Sales bei FST. \u201eMit der Nominierung hat sich \u00adDIAvent als marktf\u00fchrende Innovation f\u00fcr die Batterieentl\u00fcftung und das Druckmanagement etabliert.\u201c<\/p>\n\n\n\n
Ein Team von FST-Mitarbeitenden hatte wochenlang intensiv die K\u00f6pfe zusammengesteckt, um eine detaillierte technische Bewerbung einreichen zu k\u00f6nnen. Nachdem FST als Finalist nominiert worden war, galt es, eine ganzt\u00e4gige virtuelle Werksbesichtigung f\u00fcr die Juroren zu organisieren. F\u00fchrungskr\u00e4fte hielten Pr\u00e4sentationen, ein Video-Team filmte die Fertigung in Reichelsheim und es gab ausf\u00fchrliche Frage- und Antwortrunden.<\/p>\n\n\n\n
\u201e,Innovating together\u2018 stand zu Beginn unserer Reise im Mittelpunkt\u201c, sagt Daniel Uhl, Marketing Manager des Lead Centers Diaphragms in Reichelsheim. \u201eWir haben erfolgreich mit f\u00fcnf verschiedenen Freudenberg-Gesellschaften kooperiert, um DIAvent Highflow Wirklichkeit werden zu lassen.\u201c<\/p>\n\n\n\n
Freudenberg Performance Materials half bei der Entwicklung eines Hochleistungsbel\u00fcftungselements, berichtet Uhl. Freudenberg Technology Innovation gab Hilfestellung dabei, den Materialfluss durch CFD-Berechnungen und Klimatests zu optimieren. SurTec f\u00fchrte Salzspr\u00fchnebel-Korrosionstests durch. Und innerhalb von FST selbst, so Uhl weiter, entwickelte ein Team die Schirmmembrane, die f\u00fcr die reversible Funktion des Bauteils entscheidend ist. Das Lead Center IPS unterst\u00fctzte mit der Herstellung der Kunststoffkomponenten im DIAvent-Geh\u00e4use, die Division O-Rings entwickelte einen neuen O-Ring zur Abdichtung des Geh\u00e4uses.<\/p>\n\n\n\n
Uhl zufolge hat das Werk in Reichelsheim in den letzten f\u00fcnf Jahren einen gewaltigen Wandel durchlaufen, um DIAvent Highflow voranzubringen. Das Werk \u00f6ffnete sein Gesch\u00e4ftsfeld \u00fcber die Herstellung reiner Gummiteile hinaus.<\/p>\n\n\n\n
\u201eMit DIAvent hat sich das Lead Center von einem reinen Komponentenlieferanten zum Anbieter einer sicherheitsrelevanten, funktionalen Entl\u00fcftungseinheit entwickelt\u201c, erkl\u00e4rt Uhl. \u201eDas hat uns in der Wertsch\u00f6pfungskette nach oben gebracht und uns vor v\u00f6llig neue Herausforderungen gestellt.\u201c Dazu geh\u00f6rte: vollautomatische Montagelinien und eine Ultraschallschwei\u00dfanlage einzurichten, End-of-Line-Tests zur \u00dcberpr\u00fcfung der Produkte vor der Auslieferung einzuf\u00fchren sowie die Funktion eines multifunktionalen Ventils zu gew\u00e4hrleisten \u2013 also nicht mehr nur die Spezifikationen eines einfachen Gummiteils zu erf\u00fcllen.<\/p>\n\n\n\n
Die Bereitschaft der Reichelsheimer Mitarbeitenden, sich auf diese neuen Produkte und Prozesse einzustellen, sei beeindruckend, sagt Uhl. \u201eWir hatten so etwas noch nie \u00adgemacht, sind in k\u00fcrzester Zeit zu Experten geworden und haben unsere Kunden von unseren neuen Kompetenzen \u00fcberzeugt.\u201c<\/p>\n\n\n\n
In der PACE-Nominierung f\u00fcr DIAvent Highflow sei, so Uhl, nicht nur die Wertsch\u00e4tzung f\u00fcr eine Spitzeninnovation zu sehen, sondern auch eine Anerkennung f\u00fcr die Mitarbeitenden.<\/p>\n