{"id":281,"date":"2021-12-06T17:40:07","date_gmt":"2021-12-06T16:40:07","guid":{"rendered":"https:\/\/codesupply.co\/quis-nascetur-aenean-ipsum-vici\/"},"modified":"2022-03-14T16:49:11","modified_gmt":"2022-03-14T15:49:11","slug":"weg-mit-den-engpaessen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/de\/2021\/12\/weg-mit-den-engpaessen\/","title":{"rendered":"Weg mit den Engp\u00e4ssen"},"content":{"rendered":"\n

Seit langem arbeiten Unternehmen daran, ihre Lean-Manufacturing-Werkzeuge zu optimieren, um sich qualitativ zu verbessern und Zeit, Ressourcen und Geld zu sparen. Auch Freudenberg Sealing Technologies (FST) nutzt bereits seit den 1990er Jahren mit seinem Programm \u201eGet Rid Of Waste Through Team Harmony (Growtth)\u201c ma\u00dfgeschneiderte Werkzeuge. Seither wurden weltweit mehrere tausend Growtth-Projekte initiiert.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n

Nicht nur in der Fertigung, sondern auch in Verwaltungsprozessen kommen die Werkzeuge der kontinuierlichen Verbesserung zum Einsatz. Immerhin geht ein nicht unerheblicher Teil der Herstellungskosten und der Durchlaufzeiten auf administrative T\u00e4tigkeiten zur\u00fcck. Eine Verbesserung dieser Prozesse kann sich folglich stark auf den Erfolg des Unternehmens auswirken.<\/p>\n\n\n\n

2021 haben Experten in Troy den Preis f\u00fcr das beste Lean-Admin-Projekt von FST in Nordamerika erhalten. Troy beliefert den FST-Standort in Milan mit Komponenten. St\u00f6rungen in den Abl\u00e4ufen f\u00fchrten h\u00e4ufig zu Lieferverz\u00f6gerungen und Nacharbeit. Oft stimmten die in Milan eingehenden Lieferungen nicht mit den in Troy gefertigten Produktionsmengen \u00fcberein.<\/p>\n\n\n\n

K\u00fcrzere Produktions\u00advorlaufzeiten<\/h2>\n\n\n\n
\"Jade<\/figure>
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\u201eSeit wir Lean- und Just-in-Time-Fertigungsans\u00e4tze nutzen, ist die Verk\u00fcrzung der Produktionsvorlaufzeit ein zunehmend wichtiger, komplexer und anspruchsvoller Aspekt der Wertsch\u00f6pfungskette\u201c, so Vicky Jandreau, Senior Vice President GROWTTH & Sustainability. \u201eDas gleiche Potenzial sehen wir auch in unseren digitalen Prozessen. ERP-Systeme verlangen Perfektion. Wenn interne Prozesse nicht mit den Systemanforderungen \u00fcbereinstimmen, kann dies den Informationsfluss st\u00f6ren und sich negativ auf Lieferungen an interne und externe Kunden auswirken. Genau damit war Troy bei seinen Lieferungen nach Milan konfrontiert\u201c, sagt sie.<\/p>\n\n\n\n

Mitarbeitende der beiden Standorte analysierten Aktivit\u00e4ten wie Verpacken, Versand, Wareneingang, Kundendienst und so weiter, um die Ursache des Problems zu finden.<\/p>\n\n\n\n

Danach f\u00fchrte das Lean-Admin-Team Interviews mit den Mitarbeitenden in jedem Bereich und erstellte einen \u201eCurrent State\u201c, also eine \u00dcbersicht \u00fcber die aktuellen Prozesse, um Verbesserungspotenziale zu finden. Basierend auf den gewonnenen Erkenntnissen setzte das Team dann eine Reihe neuer Ideen um und entwarf einen \u201eFuture State\u201c, um die k\u00fcnftigen Abl\u00e4ufe aufzuzeigen.<\/p>\n\n\n\n

Viele kleine und gro\u00dfe Prozessschritte wurden in der Folge verbessert und dokumentiert. Das neue Verfahren wurde \u00fcber einen Zeitraum von 90 Tagen gemessen. W\u00e4hrend im alten Prozess 40 fehlerhafte Sendungen binnen 30 Tagen dokumentiert waren, gab es beim neuen Prozess w\u00e4hrend des Testlaufs keine einzige fehlerhafte Sendung.<\/p>\n\n\n\n

Bild: Jade Dew, Lagertechnikerin im Vertriebszentrum in Milan, scannt eingehende Lieferungen aus dem Werk in Troy. Dew war Teil des Kaizen-Projekt-Teams.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

Status Quo in Frage stellen<\/h2>\n\n\n\n

\u201eLean Administration ist eine sehr leistungsf\u00e4hige Methodik und ein m\u00e4chtiges Instrument, das viele Bereiche eines Betriebs verbessern kann\u201c, so Jandreau. \u201eVon der Datenorganisation und B\u00fcroeffizienz \u00fcber effiziente und effektive Prozesse und Kommunikationsfl\u00fcsse bis hin zu standardisierten Arbeitsabl\u00e4ufen f\u00fcr Verwaltungsteams wird sich dies positiv auswirken.\u201c Sie f\u00fcgt hinzu: \u201eEs liegt in unserer gemeinsamen Verantwortung, den Status quo in Frage zu stellen und uns jeden Tag zu verbessern. Denn selbst wenn wir denken, dass unsere Prozesse erfolgreich sind, k\u00f6nnen wir immer noch besser werden. Die \u00adLean-Admin-Methodik steht f\u00fcr den Wunsch nach Verbesserung, der unsere Prozesse effektiv macht.\u201c<\/p>\n\n\n\n

Jandreau hat in den letzten Monaten eine steigende Nachfrage nach Lean-Admin-Fachwissen festgestellt. \u201eDas ist ein Zeichen daf\u00fcr, dass unsere Mission ankommt, und ich erwarte, dass das Interesse an dieser Initiative weiter zunimmt und eine Ver\u00e4nderung zum Besseren bewirkt.\u201c<\/p>\n

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