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Friktion gefragt<\/h2>\n\n\n\n
Einfach ausgedr\u00fcckt werden beim Texturieren die an Angelschn\u00fcre erinnernden extru\u00addierten Kunstfaserfilamente erhitzt, mechanisch verdrillt und verstreckt, das hei\u00dft sie werden schneller aus dem Aggregat abgezogen als ihm zugef\u00fchrt. Mit enormer Geschwindigkeit werden die F\u00e4den wie in einem Slalomparcours \u00fcber mehrere sich drehende Laufscheiben mit rauer Oberfl\u00e4che gef\u00fchrt. Diese Drehscheiben, Friktionsscheiben genannt, stammen von FST.<\/p>\n\n\n\n
Das Lead Center in Schwalmstadt bringt f\u00fcr diesen Zweck auf ein kreisrundes Kunststofftr\u00e4gerteil ringsum einen Belag aus Polyurethan (PU) auf. Die beiden Komponenten \u2013 Tr\u00e4ger und PU \u2013 verkrallen sich dabei rein mechanisch ineinander. \u201eDieses PU haben wir speziell f\u00fcr Temco entwickelt und verbessern es immer weiter\u201c, erkl\u00e4rt Webelhuth. Anfangs lag die Standzeit der Scheiben bei wenigen Wochen, heute k\u00f6nnen sie zwei Jahre lang ihre Arbeit verrichten.<\/p>\n\n\n\n
Bei Polyester hei\u00dft die Hauptherausforderung in der Fachsprache Avivage. Das bedeutet: Polyestergarne werden vor ihrer Bearbeitung mit der sogenannten Avivage benetzt. Dieses Spinnhilfsmittel greift klassisches PU aggressiv an. FST hat daf\u00fcr \u2013 beziehungsweise dagegen \u2013 die passende Materiall\u00f6sung gefunden, die der Avivage trotzt: Der mechanische Abrieb der Scheibe wird \u00fcber die Lebensdauer durch ein leichtes Quellen des Werkstoffs kompensiert. Dabei weist die PU-Oberfl\u00e4che beim Blick durchs Mikroskop eine f\u00fcr Grip sorgende sogenannte Orangenhaut auf.<\/p>\n\n\n\n
Zur Gr\u00f6\u00dfenordnung dieses Gesch\u00e4fts: In jedem Aggregat drehen sich vier bis sechs Scheiben von FST. In einer einzigen Texturierungsmaschine befinden sich zirka 2.500 dieser Aggregate, also zehn- bis f\u00fcnfzehntausend FST-Teile. Bei den Garnherstellern stehen wiederum Hunderte dieser Mega-Maschinen. So verwundert es kaum, dass FST j\u00e4hrlich mehrere Millionen Texturierungsscheiben \u00adexklusiv an den Marktf\u00fchrer Temco liefert.<\/p>\n\n\n\n
Spur halten<\/h2>\n\n\n\n
Es k\u00f6nnten sogar noch mehr werden. Denn: Bisher konzentriert Temco sein Gesch\u00e4ft ausschlie\u00dflich auf die Texturierung von Polyester, der in Bekleidung meistgenutzten Kunstfaser. Durch eine Weiterentwicklung des Polyurethans von FST k\u00f6nnen diese Texturierscheiben zus\u00e4tzlich auch bei Polyamidgarnen eingesetzt werden. Der erfreuliche Effekt: Bei immer mehr Textilmaschinen l\u00f6sen Temco-Friktionsscheiben von FST die bei Polyamid bisher g\u00e4ngigen Keramikscheiben ab. Die PU-Scheiben \u201emade by Freudenberg\u201c \u00fcberzeugen auch hier mit einfachem Handling, einem top Preis-Leistungs-Verh\u00e4ltnis sowie robuster, dauerhaft verl\u00e4sslicher Leistungskraft f\u00fcr eine hohe Garnqualit\u00e4t.<\/p>\n\n\n\n
\u201eBei Polyamid wird keine f\u00fcr unser PU herausfordernde Avivage verwendet. Hier stellt sich uns aber eine andere schwierige Aufgabe\u201c, erkl\u00e4rt Thomas Weber, der f\u00fcr \u00adTemco zust\u00e4ndige Account Manager bei Sales General Industry. Denn: Ohne Avivage wird die Anfangsrauigkeit der Scheibe in wenigen Einsatzwochen glattpoliert. \u201eDas ist, als ob Sie bei einem Formel 1-Rennwagen auf trockenem Asphalt Regenreifen aufziehen. Nach wenigen Runden sind das Profil und der Grip weg und Sie rutschen aus der n\u00e4chsten \u00adKurve\u201c, veranschaulicht Weber.<\/p>\n\n\n\n
Doch das Lead Center hat auch daf\u00fcr eine L\u00f6sung gefunden. Es setzt dem PU winzige Additive zu \u2013 was genau, wird nicht verraten. Diese klitzekleinen, mit dem blo\u00dfen Auge nicht sichtbaren Partikel sind nicht fest in die PU-Matrix eingebunden. Im Betrieb brechen sie aus und verhindern, dass die Oberfl\u00e4che durch den Abrieb glatt wird. \u201eWir erhalten eine Oberfl\u00e4che, die unterm Mikroskop an eine raue Mondlandschaft erinnert und sich mit weiterem Abrieb immer wieder neu ausformt\u201c, erl\u00e4utert Webelhuth. Praxistests und Vergleichsstudien belegen eine Lebensdauer dieser von Temco im Markt als NanoDisc verkauften Scheiben von mindestens 24 Monaten.<\/p>\n\n\n\n
\u201eDie Textilindustrie erfordert in der Entwicklungsarbeit neben fachlicher Expertise einen langen Atem \u00fcber Jahre hinweg. Den haben wir, und er beginnt sich jetzt auch bei Polyamid bezahlt zu machen\u201c, res\u00fcmiert Weber. Praktisch und effizient: Das Lead Center kann die neuen Scheiben f\u00fcr den Polyamid-Einsatz in Schwalmstadt in denselben Werkzeugen verarbeiten wie die Standardscheiben f\u00fcr Polyester.<\/p>\n\n\n\n
Also, fr\u00fch morgens beim Ankleiden vor dem Spiegel vielleicht einmal daran denken: Die in den Kleidungsst\u00fccken verarbeiteten Kunstfasern hatten m\u00f6glicherweise bereits Kontakt mit Friktionsscheiben von \u00adFreudenberg.<\/p>\n